摘要：采用轴心后退的二次开模设备制备滑石粉填充聚丙烯(PP)微发泡复合材料，系统考察发泡剂种类、滑石粉目数、注塑温度和高熔体强度PP助剂对PP微发泡性能的影响。结果表明：相同发气量下，分解起始温度低的发泡剂和5000目滑石粉有助于提高泡孔密度，同时降低注塑温度至170℃，添加20%的高分子量高熔体强度PP助剂有利于提升泡孔孔壁结构的强度，约束气泡无法进一步增长，从而获得微细的分布均匀致密的泡孔结构，平均孔径小于75μm，该结构状态下的微发泡样品的力学性能保持率得以大幅提升。
分类：期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技I> 无机化工
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关键词：聚丙烯 滑石粉 注塑 微发泡 化学发泡剂 泡孔结构 力学性能
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