摘要：以粒径为0．5μm的超细氧化铝粉为原料，加入成孔剂和粘接剂，经干压成型及高温烧结制备出多孔氧化铝陶瓷膜支撑体。制备过程中，以纯水通量为实验指标进行正交试验，分别研究烧结温度、粘结剂含量、成型压力以及聚乙烯醇（PVA）浓度对膜性能的影响程度，并确定制备氧化铝支撑体的最佳工艺条件。使用扫描电镜（SEM）和聚乙二醇（PEG）截留实验对支撑体的微观结构和性能进行表征。实验结果表明：烧结温度和粘接剂含量对支撑体的纯水通量影响高度显著，成型压力和PVA浓度几乎无影响；加入1．75％（w）的粘接剂，80mg／ml PVA溶液2ml，采用9MPa的成型压力和1535℃的烧结温度制备的氧化铝超滤膜支撑体的纯水通量为60kg／（m^2h），截留分子量（MWCO）为8500。
分类：期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技II> 机械工业
收录：知网收录(中) > 维普收录(中) > 万方收录(中) > CA 化学文摘(美) > 国家图书馆馆藏 > 上海图书馆馆藏
关键词：多孔陶瓷支撑体 氧化铝 正交试验 纯水通量 截留分子量
注：因版权方要求，不能公开全文，如需全文，请咨询杂志社
