摘要：以氢氧化铜、醋酸镍和拟薄水铝石为原料，通过固相法合成了Cu-Ni-Al尖晶石催化剂。采用N2物理吸附、XRD、H2-TPR和XPS等表征方法，研究Cu/Ni/Al的物质的量比和焙烧温度对催化剂的比表面积、物相、还原性能以及表面性质的影响，并以甲醇水蒸气重整制氢为探针反应，考察催化剂的缓释催化性能。结果表明，随着焙烧温度的升高，Cu-Ni-Al催化剂的尖晶石含量增加，但尖晶石晶粒增大，且比表面积下降。不同的焙烧温度和Cu/Ni/Al物质的量比，所得催化剂的比表面积、还原性能和表面性质不同，从而表现出不同的缓释催化性能。与计量比Cu/Al=1∶2的合成比较，Cu/Al=1∶3形成了非计量比的富Al尖晶石固溶体，生成的晶体粒子小、比表面积和孔容大、难还原的尖晶石部分增多，呈现出更好的缓释催化性能。甲醇制氢反应性能评价结果显示，Cu-Ni-Al尖晶石在反应条件下逐渐释放活性铜而催化反应的进行，其中，CNA3-1000催化剂表现中最高的催化活性和稳定性。
分类：期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技I> 燃料化工
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关键词：固相法 甲醇重整 氢气
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