摘要:将高能喷丸预处理与固体渗硼相结合,对H13钢进行了两段固体渗硼处理.采用SEM观察试样渗硼层微观形貌,利用XRD对渗硼后的试样进行物相分析,并对未渗硼和两段固体渗硼的试样进行高温摩擦磨损试验.结果表明,高能喷丸使试样表层获得了纳米级晶粒,抛光态试样和高能喷丸预处理试样两段固体渗硼后均得到Fe2B单相渗硼层;相比于抛光态试样,高能喷丸预处理试样两段固体渗硼层的厚度增加约30%,表层硬度提高约100HV0.1,扩散激活能降低了33kJ/mol.与未渗硼试样相比,抛光态试样和高能喷丸预处理试样两段固体渗硼后高温磨损率分别降低了25%和41%,渗硼层在高温下高的硬度以及良好的抗氧化性能,显著地提高了H13钢的高温耐磨损性能.
分类:期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技I> 冶金工业
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关键词:高能喷丸 两段固体渗硼 扩散激活能 高温耐磨损性能
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