摘要：为了研究剪切时间和剪切温度等生产工艺,以及胶粉用量、化学添加剂等对橡胶沥青性能的影响,分别改变生产工艺和胶粉及添加剂用量,制备橡胶改性沥青,并研究其基本性能指标.主要研究结论如下：随着剪切时间的延长,黏度先增大后减小,针入度逐渐增大,延度先增大然后基本保持不变,软化点基本不变,离析值变小.随着加工温度的升高,针入度明显增大,软化点降低,从而降低了其高温性能.随着胶粉掺量的增加,体系的黏度增大,限制了沥青体系的流动性,同时针入度减小,延度下降.交联剂含量的增加能够减小离析值,提高改性沥青的高温贮存稳定性.活化剂使胶粉与沥青两者的相容性提高,降低了改性沥青的耐感温性能和耐老化性能,但是高温储存稳定性得以改善.综合工艺以及配方设计等研究成果,通过掺加胶粉25％,硫化剂0.5％（占胶粉含量）,活化剂0.3％,在180℃,4 000 r/min的剪切乳化机中剪切45 min,可制备高温贮存性能良好的资源集约型橡胶沥青.
分类：期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技I> 燃料化工
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关键词：橡胶沥青 加工工艺 添加剂 高温性能 储存稳定性
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