摘要：笔者以偏钒酸铵和纳米碳黑为原料,先将原料制成前驱体粉末,再在真空碳管炉中进行碳热还原反应,在一定条件下制备纳米碳化钒粉体.偏钒酸铵在150℃左右分解为五氧化二钒、氨气和水,使碳和钒氧化物得到充分混合,因而扩散距离缩短,碳化温度降低,反应时间缩短,晶粒尺寸得到有效控制.主要采用了XRIDSEM等分析手段研究了在不同工艺条件（反应温度、保温时间、配碳量）下对制备纳米碳化钒的影响,通过研究得到以下结论：以纳米碳黑和偏钒酸铵为原料可在1100℃时制备相成分单一的V8C7粉体,粉末颗粒的形貌较规则,粉末粒度较小,呈球形或类球形,粉末颗粒的平均粒度小于100nm.当保温时间达到或接近最佳值（本实验为60min）时,反应才能进行彻底,颗粒的形貌较规则,且形貌细小.当碳含量为28%时,主相为VgG,不含其它杂质相,并且晶格常数最接近理论值.
分类：期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技I> 无机化工
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关键词：碳热还原反应 碳化钒粉体 颗粒形貌 碳化温度 保温时间 配碳量
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