摘要：试验50W350无取向电工钢（／％：0．002C，2．66Si，0．25Mn，0．012P，0．002S，0．760Als，0．762Ah）的生产工艺为铁水预处理，100tBOF出钢加300kg石灰，终点[C]≤0．05％，出钢温度1640—1650℃，CAS处理5min，RH吹氧脱碳，加99．0％A1-Fe合金6．69k∥t，70％Si-Fe合金15．7kg／t，230mm板坯连铸过程全程保护浇铸，采用无碳专用碱性覆盖剂。分析结果表明，钢中夹杂物的数量从CAS处理结束后的306．264-／mm2降至连铸坯中145．124-／mm2，夹杂物尺寸在≤3μm占总量的90％以上；冶炼过程中夹杂物主要为高铝质夹杂，部分A12O3单独存在于氩处理结束和钢包的钢中，中间包和铸坯中的A12O3与其他夹杂物结合，以复合夹杂物的形式存在于钢中，此外钢包和铸坯中还发现了A1N夹杂；铸坯中大型夹杂物总量为6．20mg／10kg，140—300Ixm夹杂约占大型夹杂总量的60％，同时存在少量含Na、K的大型非金属夹杂物。
分类：期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技I> 冶金工业
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