摘要：硬质合金产品在压制成型的过程中,冲头与阴模之间有正常的配合间隙,一般在0.015~0.03 mm之间。对于一些异型产品由于自身结构的特殊性,配合间隙难以控制,压制时容易产生较大的配合间隙,一般在0.07~0.30 mm之间,导致产生大的毛刺,影响模具使用寿命及产品质量和外观。本文通过UG三维软件对二种常见的硬质合金产品（A3系列焊接刀片、K0系列钎片）进行研究,从产生毛刺机理入手,利用UG三维造型,模拟DORST双向压机压制时的状态,改变冲头与阴模配合段的形状及尺寸,推导出CAD二维模具加工图,利用高精度机床控制好二者的配合尺寸,保证配合间隙由0.07~0.30 mm减至0.015~0.03 mm,能有效地防止毛刺的产生,达到产品使用要求。
分类：期刊> 自然科学与工程技术> 工程科技I> 金属学及金属工艺
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关键词：毛刺 硬质合金 ug建模 模具 压制
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